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中频炉炉料化学成分不精准会造成哪些后果

来源:www.tynhcl.com发表时间:2019-11-30

中频炉炉料合理的配方可以避免因调整成分而拖延熔炼时间,杜绝因成分不合格而使钢液报废,增加物耗、电耗。
中频炉炉料的配方对配料的基本要求: 
准确配料:配料重量不准,容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足,也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准,会给冶炼操作带来困难,严重时将使冶炼无法进行。一般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。在中频炉炉料方面有多年经验的鸿达炉料以氧化法冶炼为例说明,如配碳量过高,会增加矿石用量或延长用氧时间;配碳量过低,熔清后势必进行增碳;如炉料中S、P太高,给炉前操作带来极大困难,不仅延长冶炼时间,而且对炉衬侵蚀严重,有时甚至要终止冶炼。为了杜绝以上情况,配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。
中频炉炉料的配方配料计算公式:
1、配料量=装入量—铁合金总量—矿石进铁量—余钢回炉量;
2、装入量=出钢量/钢铁综合收得率; 
3、铁矿石进铁量=铁矿石加入量×含铁量×铁的收入率.矿石加入量一般按出钢量的4%计算,矿石含铁量为55%,铁的收得率按80%回收,炉料总的综合收得率波动于92~96%,一般按94%计算。 


  

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