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耐火材料性能指标检测方法

来源:www.tynhcl.com发表时间:2021-03-25

耐火材料种类有很多,应用领域非常广阔,但是需要满足热工设备的使用要求,需要检测耐材的性能指标,耐火材料检测方法有哪些,下面请看详细介绍。
结构性能:气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、显气孔率、真密度、耐压强度、线膨胀率、线收缩率、粒度、抗渣性等;
防火等级:难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气;耐火性能、燃烧性能、燃烧热值、抗火性能、耐高温性能、防火等级测试;
热学性能:热导率、热膨胀系数、比热、热容、导热系数、热发射率、热震稳定性等;
力学性能:耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量、热态压缩率、熔融指数、挤压缝试验等;
使用性能:耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性、永久线变化、热震稳定性、可塑性指数、化学分析等。
耐火材料性能指标检测方法有哪些?
(1)耐火度
耐火度是一个技术指标,将被测制品按一定方法制成截头三角锥。试锥以一定升温速度加热,达到某一温度开始出现液相,温度继续升高液相量逐渐增加,粘度减小,试锥在重力作用下逐渐软化弯倒,当其弯倒至顶点与底接触的温度,即为试样的耐火度。
(2)荷重软化温度
测定方法:
一般在0.2MPa的固定载荷下,以一定的升温速度均匀加热,测定试样压缩0.6%、4%、40%时的温度。试样压缩0.6%时的变形温度即为试样的荷重软化开始温度。
试样压缩4%(2mm)-变形温度;
试样压缩40%(20mm)-溃裂点。
 (3)高温体积稳定性
定义:表示耐火材料在高温下长期使用时,其外形及体积保持稳定而不发生变化的性能。
意义:评价耐火材料质量的一项重要物理指标。
A:烧成制品在高温煅烧过程中,由于各种原因制品在烧成结束时,物理化学反应往往未达到平衡状态;
B:存在欠烧现象,物理化学反应不充分。因此制品在使用过程中受到高温长期作用时,一些物理化学变化会继续进行并伴随有不可逆的体积变化。
C:烧结时伴随一些物理化学过程,产生体积变化。
这些不可逆的体积变化称为残余膨胀或残余收缩,也称重烧膨胀或收缩。
不大的收缩不会引起特殊的复杂性,不大的膨胀甚至是有益的。可以使砖体密实。
重烧体积变化的大小表征了耐火制品的高温体积稳定性,对高温窑炉等热工设备的结构及工况的稳定性具有十分重要的意义。
(4)热震稳定性
定义:耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破坏的性能,又称为抗热冲击性能。
高温窑炉等热工设备在运行过程中,其运行温度常常发生变化甚至剧烈的波动。这种温度的急剧变化常常会导致耐火材料产生裂纹、剥落、崩裂等结构性的破坏,而影响热工设备操作的稳定性、安全性和生产的连续性。
(5)含碳耐火材料的抗氧化性
含碳耐火材料在氧化性气氛中,其中的碳素材料会同空气中的氧气发生发应。
方法1:失重法。
固定温度下,连续不断向炉内通空气,同时不断记录重量变化,直至重量不再变化。得到重量-时间曲线。
方法2:测量脱碳层厚度(或面积)
试样:50±2mm的立方体或直径与高为50±2mm的圆柱体;
温度:1400℃,保温3小时,固定流量向炉内通空气;
评价:切开试样,测量脱碳层厚度。

  

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